滇红茶自动化精制工艺流程可分为：匀堆→筛分→色选→风选→色选→静电除杂→X光机除杂→补火提香→风选→装箱。滇红自动化精制生产线主要生产设备包括：静冈式匀堆机、筛分机（圆筛机）、茶叶抖筛机、风选机、色选机、静电除杂机、X光机、烘干机等。
滇红茶自动化精制机组
二、精制设备配置
（1）匀堆（静冈式匀堆机）
匀堆是茶叶精制的第一道工序。匀堆可以将同批次或不同批次的茶叶混合均匀，使毛茶品质初步均匀一致。滇红自动化精制生产线采用“机器＋人工”的匀堆模式。设有静冈式匀堆机、振动式喂料器两种机匀方式，设一间匀堆室进行人工辅助匀堆。
（2）筛分
筛分设备分圆筛和抖筛。根据需要安装合适筛孔大小的筛子，将茶叶中的团块和形状较突出的大条、长条筛选分离，进而提升整体匀整度。
（3）色选
物料进入色选机，通过振动器装置的振动沿通道传送，进入分选室，并从传感器和背景板之间穿过，利用光电技术让茶叶在光源的作用下，根据茶叶光学特性的差异，出现光的强弱及颜色变化的工作原理，机器会吹出异色茶叶，从而将茶叶中的茶梗、黄片等杂物剔除，达到选别的目的。根据加工产品要求不同可通过调节色选机灵敏度来设置专有色选方案。
（4）风选
精制环节的风选设备一是为保证初制环节不能完全去除的轻飘型杂质在精制环节能够再次去除，二是可以通过调节风速来保证成品茶碎末率达到相关标准要求。
（5）静电除杂
静电除杂工序可将茶叶中可能存在的毛发类进行吸附剔除。
（6）X光机除杂
X光机是识别杂质并剔除的智能型除杂装备，可去除的杂质种类多，如金属、塑料、玻璃、木制类、砂石等，不同比重、不同规格的杂质都能有效去除。
（7）补火提香
补火提香是滇红自动化精制生产线最后一道工序。物料经过烘干进料输送机到达烘干机，通过控制温度和时间提升茶叶内质表现。提香摊凉后即可装箱入库。
精制环节分别在色选和提香端口设置磁力棒以最大程度确保铁屑类恶性杂质的去除。
